KCB-T铜齿轮泵也称为KCB防爆齿轮油泵，是在普通KCB齿轮油泵基本上把原来的钢齿轮换为防爆铜齿轮，套配隔爆电机。用来输送一些低润滑性易燃，易爆的介质，输送粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)，温度在100℃以下。

KCB铜齿轮油泵安装说明：
　　1、泵安装的好坏，对泵的平稳运行和使用寿命有很重要的影响，所以安装校正工作必须仔细地进行，不得草率行事。
　　2、泵吸入管的安装高度、长度和管径应满足计算值，力求简短，减少不必要的损失（如弯头等）；并保证泵在工作时，不超过其允许汽蚀余量。
　　3、吸入和排出管路应该有支架。泵不允许承受管路的负荷。
　　4、安装泵的地点应足够宽敞，以方便检修工作。
安装顺序：
　　1、将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间，用成对的楔垫用校正用。
　　2、松开联轴大，用水平仪分别放在泵轴和底座上，通过调整楔垫，校正机组水平，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。
　　3、校正泵轴和电机轴的同心度，在联轴大路外圆上，允许偏差0.1毫米；两联轴器平面的间隙应保证2～4毫米，（小泵取小值）间隙要均匀，允差0.3毫米。
　　4、在接好管路及确定电动机转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍轴的同心芳。
　　5、在机组实际试运行2～3小时后，作后检查，如无不良现象，则认为安装合格。在试运过程中检查轴承的温度和振动情况如下：
　　6、在安装过程中，为防止杂物落入机器内，机组的所有孔眼均应盖好。
　　7、为防止管线中杂物进入KCB铜齿轮油泵内，对新安装的管线，在泵胶应装设过滤器，其有效截面应大于吸入管截面的2～3倍。

主被齿轮、轴：齿轮油泵主动齿轮、被动齿轮、轴等核心零部件经过材料预处理、精磨、数控滚齿、离子氮化等十二道工序加工成形。经离子氮化处理后有表面硬度高而均匀、耐磨性好、渗层深、变形量小等优点。
密封结构：填料密封/机械密封，机封具有良好的耐热和冲击能力，摩擦系数小，自润滑性能强，性能可靠，无泄漏耐高温，耐磨，耐腐蚀性强。根据用户需求采用不同密封形式。
轴承：耐磨耐高温轴承，稳定性好，磨损性小，具有超负荷承载能力， 寿命更长。
数控机床上一次装夹，全序加工，保证加工精度，尺寸稳定性好、互换性好、表面光洁度高。
配套电机：齿轮泵配套电机选用国内外优质名牌电机，安全可靠，运转稳定，发热量少，输出功率达标，使用寿命长，确保整机产品质量。

KCB铜齿轮油泵的五大特点
1、KCB铜齿轮油泵构造紧凑、占空中积小。无需建造特地的泵房用来装置泵及机，能够俭省大量的土地及基建费用。
2、KCB铜齿轮油泵泵内有设计合理的泄油和回油槽，使齿轮在工作中承受的扭矩力最小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。
3、KCB铜齿轮油泵连续运转时间长。KCB铜齿轮油泵由于泵和电机同轴，轴短，转动部件重量轻，因而轴承上接受的载荷（径向）相对较小，寿命比普通泵要长得多。
4、KCB铜齿轮油泵不存在汽蚀毁坏等问题。
5、KCB铜齿轮油泵装置维修简单，方便。

KCB铜齿轮油泵性能参数表